由於在熱鍍鋅生產中出現的諸多缺陷如：漏鋅、表面光潔度不好、產生鋅灰鋅渣較多、鋅耗較大等。一般常規的做法都是在鋅液上做文章，忽略了對工作在進鋅鍋前各道工序的控制。針對這種情況，我們認為：若要保証高品質的鍍鋅質量，進鋅鍋前的前期處理十分重要。且不說酸洗不好造成的缺陷，助鍍熔劑雜質含量過高也同樣會造成上述缺陷。塗敷助鍍劑是傳統干熱法鍍鋅工藝不可缺少的環節之一。在正常生產過程中不 可避免地會被酸洗好的工件帶入助鍍溶劑中一些諸如酸、鐵、灰塵等雜質，久而久之使助鍍溶劑中雜質含量越來越高，這些雜質又被工件帶進鋅鍋，使鋅鍋中鋅液的雜質也越來越多，鍍鋅質量下降，鋅灰、鋅渣增多，造成鍍鋅成本增加。針對上述情況我公司成功地研製出“鑫岳牌XY-GL-JM型多功能熱鍍鋅專用溶劑精密過濾處理裝置。眾多廠家一致認定它是一種結構新穎，性能優良的溶劑過濾設備。除了具有淨化過濾功能外，還針對其使用特點增加了除酸、除鐵、加熱等功能，使其更加實用（供用戶選型）。填補了國內溶劑過濾加除酸、除鐵、加熱多功能的空白。該設備所有接觸溶劑的零件和部位均採用不鏽鋼材料，具有優良的耐腐蝕性能，整個設備體外形美觀、移動方便，能滿足熱鍍、電鍍、化學鍍、磷化處理、化工、環保等行業不同工藝條件的要求，是一種適用面廣並深受用戶歡迎的產品。
注意事項：
警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，並造成液體流失和人員傷害。因此請嚴格按以下順序操作： 1、關閉輸入閥：出口處有壓力時，關閉輸出閥。 2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及週圍環境造成傷害和污染。 3、檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機已與管道系統分開。 4、有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。 5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
